羅茨鼓風(fēng)機屬容積式風(fēng)機，是一種典型的氣體增壓與輸送機械產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于石油、化工、紡織、食品、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖、電鍍、建材、冶煉、礦山、電力等產(chǎn)業(yè)。

在化工、石油行業(yè)中，羅茨鼓風(fēng)機為作業(yè)中的物理過程和化學(xué)過程提供反應(yīng)氣體的作用，如氧化碳、氫氣、氧氣、二氧化碳、硫化氫、二氧化硫、甲烷、煤氣等。除此之外，羅茨鼓風(fēng)機也屬于真空設(shè)備，用于粉體谷物顆粒輸送、集塵、力口工物吸著保持、濃縮空氣干燥、脫水等領(lǐng)域。

羅茨鼓風(fēng)機主要有二葉和三葉風(fēng)機二類，目前三葉羅茨鼓風(fēng)機比較常用。在風(fēng)機領(lǐng)域，市面上的四葉羅茨鼓風(fēng)機比較少見，與二葉、三葉羅茨風(fēng)機相比，四葉羅茨鼓風(fēng)機更具穩(wěn)定性、性能可靠、工作效率高、能耗低、噪音小等，因此國內(nèi)不少風(fēng)機生產(chǎn)廠家開始引進生產(chǎn)四葉羅茨鼓風(fēng)機。

隨著互聯(lián)網(wǎng)時代的高速發(fā)展，運用計算機對葉輪機械內(nèi)部實際流動進行數(shù)據(jù)模擬其流動狀況也成為一種新手段。運用動網(wǎng)格技術(shù)，采用氣體流動控制方程方程和標(biāo)準(zhǔn)k一 e湍流模型，對四葉羅茨風(fēng)機內(nèi)部流場進行數(shù)值模擬。

羅茨鼓風(fēng)機兩葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中相互嚙合，致使風(fēng)機內(nèi)部的流動情況特別復(fù)雜。國內(nèi)對于羅茨風(fēng)機數(shù)值模擬很少，一般采用穩(wěn)態(tài)的簡化模型。羅茨鼓風(fēng)機隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動流體空間變化很大，這些簡化方法無法滿足實際要求，必須使用難度較大的動網(wǎng)格技術(shù)進行模擬。

1氣體流動的控制方程

羅茨風(fēng)機內(nèi)氣體視為可壓縮理想氣體，其工作過程屬于流動與傳熱的耦合問題，滿足下列的連續(xù)性方程、動量方程、能量方程及氣體狀態(tài)方程，湍流模型采用工程中最常用的標(biāo)準(zhǔn)k一嘴型。

其中P為氣體密度，運動粘性系數(shù)，為氣體比熱，X為分子導(dǎo)熱系數(shù)，R為氣體常數(shù)，Bi為體積力。

2計算方法

2.1研究對象及操作條件

選取如下圖所示的四葉羅茨風(fēng)機作為研究對象。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速n= 1500rpm,則旋轉(zhuǎn)周期為T= 0.04s ,選取時間步長△t=0.0025T。設(shè)置進出口為壓力邊界條件，環(huán)境溫度及固體邊界溫度設(shè)為恒溫25°C。

2.2物理模型的簡化

由于羅茨風(fēng)機三維模型可以由二維模型軸向延伸得到，二維計算模型已能滿足分析流場的需求。另外本文為非定常計算，花費的時間較長，劃分的總體網(wǎng)格數(shù)大，所以計算中采用了二維模型。

2. 3動網(wǎng)格的實現(xiàn)

由于羅茨型風(fēng)機進排氣容積呈周期性變化，計算域與網(wǎng)格隨時間的變形和位移十分顯著，現(xiàn)有的cro技術(shù)只有動網(wǎng)格才能實現(xiàn)這種狀況下的動態(tài)模擬。本文采用局部網(wǎng)格再生成和彈性光滑模型來實現(xiàn)動網(wǎng)格以適應(yīng)實際流場的需要。選取圖1中從進氣口到排氣口的流動空間作為計算域，采用三角形非結(jié)構(gòu)化動網(wǎng)格。局部網(wǎng)格再生成模型用于確定時間步長改變后哪些 網(wǎng)格被重新劃分。在進行下一個時間步迭代之前，重新檢查網(wǎng)格的尺度和扭曲率，當(dāng)網(wǎng)格的尺寸大于或小于設(shè)定尺寸，網(wǎng)格畸變率大于系統(tǒng)畸變率標(biāo)準(zhǔn)，則進行網(wǎng)格再生成。通過編制 或自定義函數(shù)（UDF)對轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)運動參數(shù)進行定義，控制其運動大小方向。計算域的初始網(wǎng)格是比較規(guī)則均勻的網(wǎng)格（如圖2(a)>隨著時間的變化，網(wǎng)格因變形與重組也不斷發(fā)生變 化，如圖 2（a）( b) ( c) ( d)。

2.4數(shù)值解法

計算中采用有限體積法求解，壓力項用PRESIO格式離散，擴散項用中心差分格式離散，其余項用二階迎風(fēng)格式離散，壓力速度耦合方程采用PISO算法求解。

3計算結(jié)果及分析

3.1流量變化規(guī)律

圖3給出了四葉羅茨風(fēng)機進氣口質(zhì)量流量隨時間的變化曲線，排氣口質(zhì)量流量與進口完全對應(yīng)。由圖3可見，風(fēng)機在經(jīng)歷了一段啟動時間（約T/8 )后，氣體質(zhì)量流量（在0. 049?0. 053 kg/范圍內(nèi)）隨時間作規(guī)則的周期變化，即流動進入了相對穩(wěn)定的階段。在一個轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)周期T內(nèi)，流量隨時間出現(xiàn)8次諧波變化，頻率正好是羅茨風(fēng)機葉片數(shù)的一倍，這是兩個轉(zhuǎn)子交互作用所產(chǎn)生的結(jié)果。與三葉羅茨風(fēng)機相比，四葉羅茨風(fēng)機流量變化顯得較為平穩(wěn)，波動幅度也有所減小。

3. 2流場分布

圖4給出四葉羅茨風(fēng)機流場分布隨時間的變化，流速在0? 20 m/范圍內(nèi)變化，其中θ表示左側(cè)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)角位置。圖4的4 個流場分別對應(yīng)于圖3的4個典型時刻。由圖3、圖4可見，θ=0°和θ=45°商個時刻，進排氣口流量最小，整個風(fēng)機內(nèi)流速較低。θ=22.5°和θ=6.75°商個時刻，進排氣口流量達到最大值，整個風(fēng)機內(nèi)流速較高。流量流場變化周期為T/S相位角為45°。

3. 3靜壓場分布

圖5給出四葉羅茨風(fēng)機靜壓場分布隨時間的變化，4個靜壓場分別對應(yīng)于圖3的4個典型時刻，壓力在0?1000P內(nèi)變化。從計算得到的靜壓分布值隨時間的變化規(guī)律看，進氣口位置的平均壓力與流量值成反比，當(dāng)風(fēng)機流量達到最大值時，進氣口的平均壓力達到最小值；反之，當(dāng)流量達到最小值時，進氣口的平均壓力達到最大值。

通過對四葉羅茨風(fēng)機進排氣過程的非穩(wěn)態(tài)流動進行數(shù)值模擬，得出四葉羅茨風(fēng)機質(zhì)量流量、流速場、壓力場隨時間變化的一般規(guī)律。四葉羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)上有較好的對稱性，其流動性能顯得較為平穩(wěn)、可靠。相信，未來的風(fēng)機行業(yè)四葉羅茨鼓風(fēng)機會引領(lǐng)發(fā)展，大綻光彩的。

以上內(nèi)容由龍鐵鼓風(fēng)機（上海）有限公司（www.fdocg.cn)發(fā)布，轉(zhuǎn)載請注明出處。