羅茨真空泵(又稱羅茨泵)是氣力輸送場景中的常用輸送設備，其在工作場景中具有一定的重要性!甚至有些廠家，為避免設備運行問題造成停工，特地在建廠時購買了一個或多個羅茨真空泵進行備用!為此，我們整理了一下幾種必須避免的羅茨泵運行狀況分享給大家!

　　羅茨泵生產中需要避免出現的八種問題：

　　1 在極限壓力下運行

　　對于在最大差壓下運行的羅茨泵，在對其進行冷卻前，不建議將其直接置于極限壓力下運行。在極限壓力下，由于真空泵轉速過快，最小或零氣體通過量不會通過氣體或外殼表面散發任何熱量。由于溫度的突然升高，轉子和外殼之間的的氣隙太小，泵會停止轉動。在嚴重情況下，這會導致真空泵完全失效。

　　2　　不當的溫度波動

　　在羅茨泵塞仍然很熱的情況下，環境溫度突然大幅度下降將會造成泵殼收縮，導致泵停止轉動，在極限壓力下作業時會尤其重要。因此，必須不惜一切代價避免環境溫度的突變。另外，操作人員一定要注意不要突然打開附近的百葉窗、其他門等，特別是在冬天。

　　另外，對于那些自立式泵，要將其放在屋檐或天蓬下，以免其受到雨淋。如果在發生火災時，將水直接對準泵，泵殼可能會爆炸，尤其是那些由灰口鑄鐵制作的殼體更容易發生爆炸。球墨鑄鐵版的泵，由于其材料的較高強度，更適合于承受這樣的熱波動。

　　3　　溫度控制

　　如果將羅茨泵以其最大差壓運行，則需要在排氣端安裝一個溫度傳感器，用以防止過熱及由此產生的任何損害。這會在限定的溫度時產生警報，并且當其達到最大允許氣溫時，將會關閉泵。

　　4　　快速抽空

　　在應用中，必須實現幾秒鐘的抽取周期，因此操作人員必須要確保羅茨泵和前級泵的比例為1：2。保證這一比例非常的必要，因為前級泵以100 hPa壓強將空氣泵出占用了大部分的泵出時間，而羅茨泵只需從10 hPa起的壓力就可以有效運轉。前級泵尺寸必須相應地大一些才行。